拖链电缆是自动化发展与应用下广泛被应用的高柔性连接电缆，与常规的普通线缆不同，其要求具备优异的柔性和韧性，置入拖链中，能够随设备的运行跟随拖链作来回的循环往复弯曲移动，在频繁的往复移动弯曲下为设备提供动力、控制和信号传输连接使用。

随着自动化的广泛应用，拖链系统作为重要的自动化系统部件，不仅仅应用于工况环境良好的室内场合，也被广泛的应用于如户外的起重机械系统，港口拖链系统以及冷库冷链系统等多种较为复杂苛刻的工况场合，因此，对于电缆的选择需要更加的注重电缆的实际应用工况要求。

如应用于常规室内环境，其作业工况良好，则更多的考虑采用特殊改性PVC材质的护套设计；而对于像户外、港口码头等特殊场合，则需要选择综合性能更为优异的聚氨酯PUR混合物作为护套设计，保障其耐酸碱和溶剂、抗UV、耐日光老化等性能需要；对于低温环境下的应用，则需要选择具备低温保持柔软耐弯曲性能的特殊选材及结构线缆，保障其低温的耐往复弯曲、防冻、防开裂、防变硬。

对于拖链电缆，往往给人的印象是越软越好，其实不然。理论上，越是细的导体，越是柔软，但是导体过细，容易出现电缆缠绕和导体折断的现象，且在拖链中的往复移动弯曲，都要求电缆的绝缘及护套需要具备一定的机械强度，通过实验和实践，不同规格适宜的单丝直径以及绞合节距设计，以及绝缘与护套材质的选择配合，是其能够往复弯曲百万次甚至千万次的关键。

而对于特殊的具备电磁干扰场合下的安装，特别是信号线或者是与信号线一体布线的动力电缆，需要屏蔽层结构设计，以应对电磁干扰，即防止外部对自身的干扰，也间隙自身对外部的干扰。通常设计采用镀锡铜丝编织屏蔽网层结构设计，其编织密度一般在80%~85%（特殊需求，可根据需要合理调整提高密度），过低的屏蔽层编织密度，会降低EMC能力，同时也容易出现屏蔽断裂。

总之，在拖链电缆的选择与应用过程中，我司（上海嘉柔电线电缆有限公司）需要充分的考虑电缆实际工况需求，比如电缆的规格大小、行程距离、弯曲半径、运行速率、温度要求、耐油需求、耐酸碱和溶剂需求等，而不单单依靠电缆型号，综合多种因素，贴合工况的选材与结构设计优化，方能更合理更耐用的解决拖链系统用缆问题。